குண்டு வெடிப்பு உலை உலோகம்

குண்டு வெடிப்பு உலை, உலோகத் தாது, கோக் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் உலைகளின் அடிப்பகுதியில் அழுத்தத்தின் கீழ் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட காற்றின் ஓட்டத்தின் எதிர்வினையால் திரவ உலோகங்களை உருவாக்கும் செங்குத்து தண்டு உலை. இரும்புத் தாதுவிலிருந்து பன்றி இரும்பை எஃகுக்குள் பதப்படுத்துவதற்கு குண்டு வெடிப்பு உலைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை ஈயம், தாமிரம் மற்றும் பிற உலோகங்களை பதப்படுத்துவதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அழுத்தத்தின் கீழ் காற்றின் மின்னோட்டத்தால் விரைவான எரிப்பு பராமரிக்கப்படுகிறது.

இரும்பு செயலாக்கம்: குண்டு வெடிப்பு உலை

அடிப்படையில், குண்டு வெடிப்பு உலை ஒரு எதிர் வெப்பம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் பரிமாற்றி ஆகும், இதில் உயரும் எரிப்பு வாயு அதன் வெப்பத்தின் பெரும்பகுதியை இழக்கிறது

குண்டு வெடிப்பு உலைகள் சுண்ணாம்பு போன்ற ஒரு பாயும் முகவரின் முன்னிலையில் அதிக வெப்பநிலையில் கார்பனின் (கோக் என வழங்கப்படுவது) குறைப்பதன் மூலம் இரும்பு தாதுவிலிருந்து பன்றி இரும்பை உருவாக்குகின்றன. இரும்பு தயாரிக்கும் குண்டு வெடிப்பு உலைகள் பல மண்டலங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன: உலைக்கு அடியில் ஒரு சிலுவை வடிவ வடிவ அடுப்பு; அடுப்புக்கும் அடுக்கிற்கும் இடையில் ஒரு போஷ் எனப்படும் இடைநிலை மண்டலம்; ஒரு செங்குத்து தண்டு (அடுக்கு) இது போஷிலிருந்து உலை மேல் வரை நீண்டுள்ளது; மற்றும் உலை மேல், இது உலை சார்ஜ் செய்வதற்கான ஒரு பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது. இரும்பு தாங்கும் பொருட்களின் (எ.கா., இரும்பு-தாதுத் துகள்கள் மற்றும் சின்டர்), கோக், மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் (எ.கா., சுண்ணாம்பு) ஆகியவற்றின் உலை கட்டணம் அல்லது சுமை, தண்டு வழியாக இறங்குகிறது, அங்கு அது முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்டு, திரவத்தை உற்பத்தி செய்ய ஏறும் குறைக்கும் வாயுக்களுடன் வினைபுரிகிறது இரும்பு மற்றும் கசடு அடுப்பில் குவிகின்றன. 900 from முதல் 1,250 (C (1,650 ° மற்றும் 2,300 ° F) வெப்பநிலைக்கு முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட காற்று, எண்ணெய் அல்லது இயற்கை எரிவாயு போன்ற உட்செலுத்தப்பட்ட எரிபொருளுடன் சேர்ந்து, உலைக்குள் சுற்றப்பட்டிருக்கும் பல டூயர்கள் (முனைகள்) வழியாக உலைக்குள் வீசப்படுகிறது. அடுப்புக்கு மேலே உள்ள உலை; இந்த முனைகள் பெரிய உலைகளில் 12 முதல் 40 வரை இருக்கலாம். முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட காற்று, ஒரு சலசலப்பான குழாயிலிருந்து வழங்கப்படுகிறது, உலை சுற்றி ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய். Preheated காற்று preheated கோக்குடன் தீவிரமாக வினைபுரிகிறது, இதன் விளைவாக உலை வழியாக உயரும் குறைக்கும் வாயு (கார்பன் மோனாக்சைடு) உருவாகிறது, மேலும் திரவ இரும்பு உற்பத்தி செய்யும் 1,650 ° C (3,000 ° F) மிக உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் கசடு.

போஷ் என்பது உலையின் வெப்பமான பகுதியாகும், ஏனெனில் காற்றுக்கும் கோக்கிற்கும் இடையிலான எதிர்வினைக்கு அது அருகிலேயே உள்ளது. உருகிய இரும்பு அடுப்பில் குவிகிறது, இது உருகிய இரும்பை இழுக்க ஒரு டேஃபோலைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மேலே, அசுத்தங்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் கலவையை அகற்ற ஒரு ஸ்லாக் துளை உள்ளது. அடுப்பு மற்றும் போஷ் ஆகியவை கார்பன் வகை பயனற்ற தொகுதிகள் வரிசையாக அடர்த்தியான சுவர் கொண்ட கட்டமைப்புகள் ஆகும், அதே நேரத்தில் அடுக்கு உலை ஷெல்லைப் பாதுகாக்க உயர்தர ஃபயர்கிளே செங்கல் வரிசையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பயனற்ற பொருட்கள் எரியாமல் இருக்க, தட்டுகள், தண்டுகள் அல்லது குளிர்ந்த நீரைச் சுற்றுவதற்கான ஸ்ப்ரேக்கள் அவற்றில் கட்டப்பட்டுள்ளன.

தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது மேலே அனுமதிக்கப்பட்ட கோக், தாது மற்றும் சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றின் மாற்று அடுக்குகளுடன் இந்த அடுக்கு நிரம்பியுள்ளது. கோக் அடிப்பகுதியில் பற்றவைக்கப்பட்டு, டூயரிலிருந்து கட்டாயக் காற்றால் வேகமாக எரிகிறது. தாதுவில் உள்ள இரும்பு ஆக்சைடுகள் கோக்கிலிருந்து கார்பன் மற்றும் கார்பன் மோனாக்சைடு மூலம் உருகிய இரும்பாக வேதியியல் முறையில் குறைக்கப்படுகின்றன. உருவான கசடு சுண்ணாம்பு பாய்வு, கோக்கிலிருந்து சாம்பல் மற்றும் தாதுவில் உள்ள அசுத்தங்களின் எதிர்விளைவால் உருவாகும் பொருட்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; அது உருகிய இரும்பின் மேற்புறத்தில் உருகிய நிலையில் மிதக்கிறது. சூடான வாயுக்கள் எரிப்பு மண்டலத்திலிருந்து உயர்ந்து, புதிய பொருளை அடுக்கில் சூடாக்கி, பின்னர் உலைக்கு மேலே உள்ள குழாய்களின் வழியாக வெளியேறுகின்றன.

குண்டு வெடிப்பு உலைகளில் பின்வரும் துணை வசதிகள் இருக்கலாம்: ஸ்கிப் கார்கள் அல்லது பெல்ட் கன்வேயர் அமைப்பு மூலம் உலை உச்சியில் உயர்த்தப்படுவதற்கு முன்னர் உலை சுமை தயாரிக்கப்படும் ஒரு பங்கு வீடு; சார்ஜ் செய்யும் போது உலை வாயுவை வெளியிடுவதைத் தடுக்க செங்குத்து இரட்டை மணிகள் (கூம்புகள்) அல்லது சுழலும் சரிவுகளைக் கொண்ட ஒரு மேல்-சார்ஜிங் அமைப்பு; டூயெர்களுக்கு வழங்கப்படும் காற்றை முன்கூட்டியே சூடாக்க உலை ஆஃப்-வாயுக்களைப் பயன்படுத்தும் அடுப்புகள்; மற்றும் எஃகு தயாரிக்கும் உலைகள் மற்றும் கசடு-மறுசீரமைப்பு பகுதிகளுக்கு மாற்றுவதற்கு பொருத்தமான லேடல்களுக்கு திரவ இரும்பு மற்றும் கசடுகளை விநியோகிக்கும் தொட்டிகளைக் கொண்ட ஒரு வார்ப்புரு வீடு.

ஐரோப்பாவில், குண்டுவெடிப்பு உலை ரோமானியர்களால் இயக்கப்படும் சிறிய உலைகளில் இருந்து பல நூற்றாண்டுகளாக படிப்படியாக வளர்ந்தது, இதில் கரி ஒரு சிறிய அளவிலான கார்பன் மற்றும் கசடுகளைக் கொண்ட இரும்புச் செமிசோலிட் வெகுஜனத்திற்கு தாதுவைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இரும்பு வெகுஜனமானது ஸ்லாக்கை அகற்றுவதற்காக சுத்தியலால் செய்யப்பட்டு, செய்யப்பட்ட இரும்பைக் கொடுத்தது. உலைகளின் உயரத்தில் அதிகரிப்பு, அதிக அளவு காற்றை அறிமுகப்படுத்துவதற்கான இயந்திர துளைகளுடன் இணைந்து, வார்ப்பு அல்லது பன்றி, இரும்பு எனப்படும் உயர் கார்பன் இரும்பை உற்பத்தி செய்ய அதிக வெப்பநிலையை அனுமதித்தது. இந்த உற்பத்தி முறை மத்திய ஐரோப்பாவில் 14 ஆம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதியில் பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் சுமார் 1500 இல் இங்கிலாந்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. 17 ஆம் நூற்றாண்டு வரை கரி மட்டுமே உலை எரிபொருளாக இருந்தது, இங்கிலாந்தில் கரியை வழங்கிய காடுகளின் குறைவு கோக் பரிசோதனைகளுக்கு வழிவகுத்தது, இது நிலக்கரியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. 18 ஆம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதியில் கோக் குண்டு வெடிப்பு உலைகளில் பயன்படுத்த பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் உலைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு காற்றை சூடாக்கும் கொள்கை 19 ஆம் நூற்றாண்டின் ஆரம்பத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது.

நவீன குண்டு வெடிப்பு உலைகள் 20 முதல் 35 மீ (70 முதல் 120 அடி வரை), 6 முதல் 14 மீ (20 முதல் 45 அடி) வரை அடுப்பு விட்டம் கொண்டவை, மேலும் தினமும் 1,000 முதல் 10,000 டன் பன்றி இரும்பு உற்பத்தி செய்யலாம்.